چند دلیل کلیدی وجود دارد که چرا تولید نمونه اولیه ورق فلزی اغلب شامل هزینه های کار قابل توجهی است، و همچنین برخی از رویکردهای بالقوه برای کمک به کاهش این هزینه ها در آینده:
دلایل هزینه های بالای نیروی کار:
سفارشی سازی و پیچیدگی: تولید نمونه اولیه به طور معمول شامل قطعات بسیار سفارشی شده و کم حجم است که نیاز به کار دستی گسترده دارد. هندسه های پیچیده، تحملات تنگ،و ویژگی های طراحی منحصر به فرد نمونه های اولیه نیاز به درجه بالایی از دست در کار برای وظایف مانند برش، شکل دادن، جوش و تکمیل.
نیروی کار ماهر: تولید نمونه های اولیه فلز ورق با کیفیت بالا نیاز به تکنسین های ماهر و سازندگان با دانش و تجربه تخصصی دارد.تخصص آنها در زمینه هایی مانند ساخت ابزار و قالب، برنامه نویسی CNC و مونتاژ هزینه های نیروی کار را افزایش می دهد.
فرآیندهای تکراری: نمونه سازی اغلب شامل چندین تکرار طراحی و چرخه آزمایش است، که می تواند جدول زمانی تولید را افزایش دهد و ساعات کار را افزایش دهد.کار مجدد و اصلاحات بیشتر باعث می شود که تولید نمونه اولیه کارگری بیشتری داشته باشد.
عدم اتوماسیون: در مقایسه با تولید حجم بالا، مغازه های نمونه اولیه تمایل دارند سطح کمتری از اتوماسیون داشته باشند و بیشتر به عملیات دستی تکیه کنند.این توانایی دستیابی به اقتصادهای مقیاس را کاهش می دهد و بخش نیروی کار را از هزینه های کلی افزایش می دهد.
استراتژی های کاهش هزینه های نیروی کار:
سرمایه گذاری در اتوماسیون: استفاده از فن آوری های اتوماسیون پیشرفته تر، مانند جوش رباتیک، ماشین های CNC و سیستم های رسیدگی به مواد،می تواند به کاهش تلاش دستی مورد نیاز و بهبود بهره وری کمک کند.
استاندارد سازی و مدل سازی: توسعه یک کتابخانه از اجزای استاندارد ورق فلزی، ابزارها و فرآیندهای می تواند تولید نمونه اولیه را ساده کند و نیاز به کار سفارشی را به حداقل برساند.رویکردهای طراحی ماژولار همچنین می تواند مونتاژ و جدا کردن سریعتر را امکان پذیر کند.
ارتقای مهارت های کارگران: ارائه برنامه های آموزشی جامع و ارتقای مهارت برای تولید کنندگان می تواند به بهبود کارایی و قابلیت های گوناگون آنها کمک کند.اجازه دادن به آنها برای انجام طیف گسترده ای از وظایف و کاهش نیازهای کلی نیروی کار.
استفاده از فن آوری های دیجیتال: ادغام فن آوری های دیجیتال مانند نرم افزار CAD / CAM ، چاپ سه بعدی و ابزارهای شبیه سازی می تواند بهینه سازی طراحی را افزایش دهد ، فرآیندهای تولید را ساده کند ،و زمان و تلاش مورد نیاز برای توسعه نمونه اولیه را کاهش می دهد.
برون سپاری عملیات های انتخاب شده: همکاری با تامین کنندگان تخصصی یا پیمانکاران فرعی برای فرآیندهای کار فشرده ای، مانند چاپ، شکل دادن یا تکمیل،می تواند به کاهش هزینه های نیروی کار داخلی در حالی که حفظ کیفیت و انعطاف پذیری کمک کند.
با استفاده از ترکیبی از این استراتژی ها،تولید کنندگان نمونه های اولیه ورق فلزی می توانند به سمت کاهش نیروی کار در عملیات خود و بهبود هزینه های کلی خدمات تولید نمونه های اولیه خود کار کنند..
تماس با شخص: Ms. Amy Ao
تلفن: +86 13825157858
